TP575析氣性測定儀實驗操作指南

一、概述

TP575析氣性測定儀嚴格遵循國家標準GB/T 11142-89及行業(yè)規(guī)范NB/SH/T 0810-2010，通過模擬電場與電離環(huán)境，精準測定變壓器油在油-氣界面處的氣體析出特性。該設備可量化評估絕緣油在高壓條件下的氣體釋放/吸收能力，為電力設備絕緣性能評估提供關鍵數據支持。

1.1 儀器結構

儀器采用模塊化設計，由控制器、高壓發(fā)生器、析氣性測定儀三部分構成，通過專用連接線組建檢測系統(tǒng)

1.2 技術優(yōu)勢

• 智能控制系統(tǒng)：32位芯片實現±0.01℃溫控精度與±0.1s計時精度
• 人機交互界面：7寸彩色觸摸屏支持中英文雙語操作，內置向導式流程指引
• 安全防護體系：雙色狀態(tài)指示燈+蜂鳴提示+電子流量保護三重安全機制
• 數據管理功能：自動存儲1000組實驗數據，支持USB導出與熱敏打印

二、標準化安裝流程

2.1 環(huán)境準備

1. 選址要求：
   • 安裝于防振實驗臺，遠離腐蝕性氣體與液體源
   • 環(huán)境溫度10-40℃，相對濕度<85%RH
   • 配備獨立通風系統(tǒng)，氫氣排放速率≥3L/min
2. 設備組裝：
   • 使用25#硅油填充恒溫浴至刻度線（禁止使用水基介質）
   • 三芯電源線必須可靠接地，接地電阻<0.1Ω
   • 高壓組件安裝間距≥50cm，操作面預留80cm維護空間

2.2 系統(tǒng)聯調

1. 連接控制器-高壓發(fā)生器-測定儀信號線
2. 接入φ6PU氫氣管路，調節(jié)減壓閥至0.07MPa
3. 啟動預熱程序，待浴溫穩(wěn)定至80℃±0.05℃

三、實驗操作規(guī)范

3.1 預處理階段

1. 樣品制備：
   • 取10mL油樣經0.45μm濾膜過濾
   • 105℃真空干燥15分鐘，去除溶解氣體
2. 組件清洗：
   • 析氣池：甲苯超聲清洗20min→120℃烘干2h
   • 量氣管：丙酮浸泡2h→去離子水沖洗→氮氣吹干

3.2 測試流程

1. 組件安裝：
   • 固定滑塊導槽安裝析氣池掛板
   • 注入鄰苯二甲酸二丁酯至量氣管50%刻度
   • 注入5mL油樣，安裝高壓空心電極
2. 參數設置：
   • 選擇測試標準（GB/T 11142-89或NB/SH/T 0810-2010）
   • 輸入量氣管參數（體積/刻度值，精度0.001mL）
   • 設置恒溫精度0.05-0.5℃可調
3. 充氣階段：
   • 第一階段：65min持續(xù)鼓泡（前60min靜置）
   • 第二階段：5min平衡充氣，流量自動降至0.5L/min
4. 高壓測試：
   • 10kV電壓加載速率≤2kV/s
   • 記錄10min/130min量氣管讀數（精度0.01mL）
   • 自動計算析氣速率：G=(B???-B???)/120（mL/min）

四、質量控制要點

4.1 精度驗證

1. 重復性測試：
   • 同一油樣連續(xù)測試5次，相對標準偏差<2.6%
   • 析氣速率極差≤0.3±0.26|G|
2. 設備校準：
   • 溫度傳感器：每年用二等標準鉑電阻溫度計校準
   • 電壓表：每季度用0.1級數字高壓表檢定
   • 量氣管：每月用微量注射器進行體積校準

4.2 異常處理

五、維護保養(yǎng)規(guī)范

5.1 日常維護

1. 每日實驗后：
   • 排空恒溫浴硅油
   • 甲苯清洗析氣池3次
   • 丙酮浸泡量氣管2小時
2. 每周維護：
   • 檢查高壓電纜絕緣電阻（≥500MΩ）
   • 校驗電子流量計（誤差<±1.5%）

5.2 長期停用

1. 存放環(huán)境：
   • 溫度5-30℃，濕度<60%RH
   • 存放前用氮氣吹掃管路20min
2. 定期啟動：
   • 每30天通電運行2小時
   • 運行期間進行自檢程序

本設備通過精密的電-熱-氣耦合控制系統(tǒng)，為絕緣油質量評估提供量化依據。實驗數據表明，其測試結果與變壓器運行可靠性相關系數達0.92，已成為電力設備狀態(tài)檢修的核心檢測手段。操作人員須嚴格遵循本規(guī)程，確保測試數據的準確性與設備運行的穩(wěn)定性。